浸沒式超濾膜系統包括預處理系統（自清洗過濾器，或強化混凝或粉末炭，原水水質較好時可不設）、膜池、膜組件、產水泵（反洗泵）、鼓風機和化學清洗系統。原水通過管道自流進設備，設備前端設置有預處理系統，主要去除水中泥沙等大顆粒物固。減小后端超濾膜處理負荷。經過預處理后的水自流進膜池。膜池內安裝有浸沒式超濾膜。通過水力虹吸或真空抽吸使水透過膜組件，將水中含有的泥沙、膠體、部分細菌、大量的有機物等去除，并保留了水中的有益礦物質和微量元素，從而使水得到凈化。凈化水自流進清水池，在清水池中通過消毒后即可供水至各用水點。

本系統原水為山泉水，超濾系統作為終端處理，以進一步去除濁度，微生物及少量有機物等指標。

超濾工藝流程簡述

系統配置1臺原水泵，泵的啟停與超濾設備對應，用于輸送需過濾源水，克服延程、局部阻力損失并為膜系統提供動力，保證系統的壓力要求。

 1、超濾裝置

超濾膜是利用納米級的物理孔徑在一定的壓力作用下，對料液中的物質進行分離、凈化、純化和濃縮的一個純物理過程，超濾組件是超濾系統的核心部分，其作用去除懸浮物、膠體、色度、濁度、有機物、細菌和大腸桿菌等雜質。超濾具有占地面積小、出水水質穩定一致、自動化程度高等特點。本系統采用AQUCELL的AQU200-PVC-100KH（UPVC）超濾膜，該組件為中空纖維式，膜材質為改性復合聚氯乙烯材料，這種材料親水性、化學穩定性好、機械強度及韌性高。

超濾在運行時為外壓式過濾，本系統采用PLC控制，自動反沖洗，連續運行。

2、超濾反洗系統

超濾經過一定時間內運行后，膜表面會積累大量的污垢，為了保持膜元件的通量及污垢不快速附著，采用定時反沖洗去除膜表面污染物。反洗采用超濾系統產水，優良的的水質可以保證反沖洗的效果，且不會對膜組件造成損壞。

反洗水泵：系統設置1臺反洗泵，用于輸送反沖洗水，提供足夠的反洗壓力，保證反洗效果。

3、維護性清洗（CEB）系統

為了保證超濾設備的穩定運行，及時將污堵膜的污染物進行清洗去除，同時延長化學清洗周期，系統設置了酸加藥裝置和堿+次氯酸鈉加藥裝置各一套。設備運行15小時(頻率可調)，啟動反洗泵和加藥泵進行維護性清洗。可選擇酸洗或者堿+次氯酸鈉殺菌洗，以殺死表面附著的微生物，同時氧化分解污染膜的難容大分子有機物，通過藥劑恢復膜的通量。

加藥箱：2個，用于配制并儲存酸溶液或者堿+次氯酸鈉溶液。

加藥泵：2臺。

4、化學清洗系統

超濾系統在長期運行后，會積累某些難以沖洗的污垢，如微生物污染、有機物污堵、無機鹽結垢等造成膜性能下降，這類污垢必須使用化學藥品進行清洗才能去除。

（1） UF化學清洗泵：系統配置UF清洗泵1臺；用來提供化學清洗時所需要的流量和壓力。

（2） UF清洗水箱：用來配制化學清洗藥劑。

（3） UF化學清洗過濾器：用來藥劑循環時防止污染物進入膜內。